玻璃窑炉设计电极水套的问题在电极的推进过程。依照电极的推进设计，一般每3个月需要推进一次，每7年才推进一次，如FIC设计的浮法窑炉中。推进时间差异如此大，主要是由于玻璃种类，熔化率，特别是推进设计结构决定的。电极水套通常损坏在推进过程中，原因主要是为了能推进电极，需要关闭冷却水，从而使水套整体温度上升，导致水套附近固化的玻璃软化达到推进的目的。几乎所有的电极水套都是由耐热不锈钢制作，需要承受1100℃的高温。然而，在推进水套后，问题出现在水套的再次进水。因为水套前端温度高达1100℃，冷却水需要…

玻璃窑炉设计关键点是窑炉的电极排列和功率分布，对硼硅酸盐玻璃和有色玻璃的窑炉的电极排列是为了加强池底的能量，对为了增加产量或调节产量的玻璃窑炉电极排列是为了加强玻璃液的对流，布置于池底的电极通电后，处于熔融状态的玻璃液为一导体。玻璃液面以上的空间温度很低(称冷炉顶)，因而能量基本消耗于熔制玻璃和窑壁散热，没有烟气带走热量的损失和排放烟气时对环境的污染，热利用率高，并且无需设置燃烧系统和余热回收系统，电池窑可自动控制，管理人员少，劳动条件好，但电力资源消耗大，适用于熔制难熔玻璃、易挥发玻璃和深色玻…

浮法玻璃是一种制作工艺，它是指使用漂浮法制作的玻璃，大致原理是把融化的玻璃液倒在比重大于玻璃液的液体（液态锡）表面使玻璃成型。不过，在整个生产的过程当中，也会因各种因素导致浮法玻璃的质量没办法达到预期要求，比如原料、熔化、成形、退火等。由于篇幅有限，所以，关于浮法玻璃常见缺陷及解决办法，会分成几个部分来讲，本文的话，主要讲由原料引起的质量缺陷的原因及解决方法。浮法玻璃由原料引起的质量缺陷的原因有结石、波筋、气泡、条纹/结瘤和颜色不均。 一、气泡 1-1、气泡的原因 1）硅质原料中超细粉含率过高，…

玻璃熔窑用来干嘛的？什么是玻璃熔窑？所谓玻璃熔窑是指为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。既然是装置，那操作人员在使用的过程当中就有可能会被那些名词、概念搞糊涂，不过没关系，这篇或能让你读明白什么是玻璃熔窑。 1、熔化量：熔窑每昼夜能熔化好的玻璃液量。 2、换火：是指熔窑生产过程中周期性地改变火焰喷出方向及烟气排出方向。 3、正倒料：是指发现窑内哪边料堆多而远时，关小该边投料机闸板或减慢该边投料机的投料速度。 4、热效率：是指熔制玻璃的理论热耗与实际热耗之比。 5、火焰覆盖系数：一侧小炉喷出口…